שלושה גורמים שיש לקחת בחשבון בבחירת דוושת הגז
1. שטויות בגלישה
המאיץ צריך להפוך את הגומי בתקופת הוולקציה המתאימה ביותר לעלילת עקומת שטוחה רחבה, או במילים אחרות, ביצועי הגומי המוגבה במהלך תקופה זו לא אמורים להציג שינויים משמעותיים, דבר שחשוב במיוחד למוצרי גומי עבים ומוצקים. גומי הוא מוליך גרוע של חום, משטח חומר גומי מוגני והחום הפנימי אינו עקבי, שטויות גיפור רחבות היא להימנע מגופרית ולהפוך את חלקי המוצר להבטיח אפילו גיפור.
2. הפיזור
המקדם עם ביצועי פיזור לקויים בחומר הגומי לא רק זקוק לזמן ערבוב ארוך, מגדיל את צריכת החשמל של הציוד, אלא גם מוביל לעתים קרובות לוולקניזציה של מוצרים עקב ערבוב לא אחיד. באופן כללי, מאיץ נקודת ההיתוך הנמוך בדבק קל להמיס דיפוזיה, כך פיזור טוב. למאיץ נקודת התכה גבוהה, עדיף להשתמש במוצרי אבקה קטנים בגודל חלקיקים. עבור כמה מקדמים שקשה לפזר אותם, הם יכולים לשמש כגומי אב.
3. ריסוס כפור
כפור ההתזה של תרכובת הערבוב יגרום להידבקות לקויה בתהליך המאוחר יותר ויפחית את איכות המראה של המוצר הסופי, ולכן יש להימנע ממנו. ספריי מאיץ קשור לתאימות של המאיץ עם הגומי. קל לרסס epdm שאינו קוטבי, אך קשה לריסוס NBR וקוטב ניאופרן. אצל המקדמים, במיוחד המקדמים TMTD ו- ZDMC לא יתערבבו עם הגומי, מה שיגרום לרסס. התאימות של ZDEC עם ZDBC וגומי טובה יותר מ- TMTD ו- ZDMC, והתרסיס פחות.